塑料薄膜由于材质及加工工艺等上的差异，就会造成其在光学性能上有明显的区别光学薄膜 。为了管控塑料薄膜光学性能的品质，就可以使用雾度仪来进行检测。本文为大家简单的介绍了塑料薄膜雾度的影响因素及测量方法，感兴趣的朋友可以看看。
影响塑料薄膜雾度的因素：
用透明成核剂增透改性的透明聚丙烯制品的透明度除了与原料本身的质量有关之外，与注塑工艺条件的选择也密切相关光学薄膜 。找到原料更加的注塑条件，有利于更大限度地发挥出原料的透明度潜能。
1.熔融温度越高，未加透明成核剂的无规共聚聚丙烯的雾度越高，透明度越差光学薄膜 。
2.熔融温度对加了不同不同种类的透明成核剂的无规共聚聚丙烯的雾度的影响与成核剂的品种有关光学薄膜 。
3.对于在较低的熔融温度下就能够充分地发挥出透明成核剂的增透效果的产品，雾度会随着熔融温度的上升而缓慢上升，但变化幅度比未加成核剂的无规共聚聚丙烯小很多光学薄膜 。
4.模具温度越低，透明聚丙烯雾度越低，透明度越高光学薄膜 。
5.注射速度越快，透明聚丙烯雾度越高，透明度越低光学薄膜 。
6.随着保压时间的延长，透明聚丙烯雾度随之降低，达到极限后，保持不变光学薄膜 。
7.随着保压压力的增大，透明聚丙烯雾度随之降低，但保压压力过大，制品会产生飞边，制品的残留内应力也会比较大光学薄膜 。
雾度仪测量塑料薄膜雾度的方法：
1.开启电源进行预热，两窗口显示二小数点，准备指示灯（ready）指示红光，不久“ready”灯指示绿光，左边读数窗出现“P”，右边出现“H”，并发出呼叫声光学薄膜 。此时在空白样品的情况下按测试开关，仪器将显示“P100.00”“H0.00”，如不显示“P100.00”“H0.00”即P<100.0、H>0.00，说明光源预热不够，可重关电源后再开机，重复1～2次，在“P100.00”“H0.00”下仪器预热稳定数分钟，按“TEST”开关，微机采集仪器自身数据后，再度出现“P”“H”并呼叫，即可进行测量。
2.装上样品，按测试钮，指示灯转为红光，不久就在显示屏上显示出透光率数值及雾度数值，前者显示单位为0.1%，后者为0.01%光学薄膜 。此时，指示灯转为绿光，需要进行复测时，可不拿下样品，重按测试钮可得到多次测数，然后取其算术平均值作测量结果，以提高测量准确度。更换样品重复TEST可连续测得同一批样的结果。
3.更换样品时，应先按测试钮测空白，指示灯转红光，然后仪器将显示“P100.00”及“H0.00”结果，指示灯显示绿色光学薄膜 。一般每测完一组样品应测空白一次，注意测空白后，应再按测试钮，等到准备灯法绿光、仪器发出呼叫后，再测下一组样品。
4.试验结束，关闭仪器光学薄膜 。
积分球雾度仪操作注意事项：
各种透明材料有它自己的光谱选择性，对不用波长的光，透光率是不相同的，同一透明材料用不同光源测定，所得到的透光率与雾度不同光学薄膜 。
试验厚度增加，透光率下降，雾度增加；只有在同一厚度条件下才能比较材料的透光率和雾度光学薄膜 。
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